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國家工業(yè)與信息化部推薦,發(fā)改委財政部第1批認(rèn)證備案，1個省級企業(yè)研發(fā)中心及綠色設(shè)計中心
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擁有3大技術(shù)平臺,先后獲得40余項自主專利及軟件著作權(quán)的國家高新技術(shù)企業(yè)
1000
2004年公司成立以來節(jié)能減排工作惠及近1000家用戶
200W
節(jié)能減排項目光每年節(jié)省的電費就折合標(biāo)煤200多萬噸
技術(shù)平臺
浙江安耐杰科技股份有限公司
國內(nèi)水汽公用工程節(jié)能降耗減排領(lǐng)軍企業(yè)
浙江安耐杰科技股份有限公司注冊成立于2004年9月7日，是國家發(fā)改委、財政部首批備案，工信部推薦的節(jié)能服務(wù)公司。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事提供流體節(jié)能的產(chǎn)品和服務(wù)，信用等級每年均為AAA級...
了解更多解決方案
化纖企業(yè)脫鹽水的EFDT制水工藝革新
新鄉(xiāng)化纖是河南新鄉(xiāng)最大企業(yè)之一，一期技改項目建設(shè)EFDT工藝3×250m3/h，系統(tǒng)建成后制水成本大大下降，驗收時水耗僅2.71%，排污量2.71%，單噸電耗低至0.3度/噸。長期困擾用戶的地下水改市政水引發(fā)的制水影響得以消除，雙系統(tǒng)互為備用，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)。
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精細(xì)化工蒸汽加熱系統(tǒng)的熱能高效利用
河南能化安陽化學(xué)工業(yè)集團旗下的安陽九天精細(xì)化工為我國大型的一、二、三甲胺及DMF生產(chǎn)企業(yè)之一。甲胺裝置中常見的再沸器可應(yīng)用安耐杰的汽旋隆技術(shù)進行技改。本項目共2期項目，總體蒸汽節(jié)能率達13.7%。
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鋼鐵企業(yè)循環(huán)水十余年的持續(xù)節(jié)能合作
作為民營企業(yè)，鑌鑫鋼鐵集團非常重視在確保安全生產(chǎn)的同時進行持續(xù)的減能增效工作。2010年10月企業(yè)第一次應(yīng)用安耐杰EFGT流體輸送優(yōu)化技術(shù)對循環(huán)水系統(tǒng)進行技改，技改效果非常明顯，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，之后便將EFGT優(yōu)化工作在集團各個子公司/車間內(nèi)循序鋪開。用戶對安耐杰技術(shù)的信賴也換來了出色的經(jīng)濟效益與社會效益，十年來的持續(xù)技改使得用戶每年可節(jié)電約4094萬度。
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熱電廠化水系統(tǒng)的綜合降耗減排
浙江諸暨八方熱電為浙江紹興的環(huán)保明星企業(yè)，安耐杰為其提供了化水系統(tǒng)節(jié)能降耗減排的綜合技改解決方案。技改后，化水站一次性綜合產(chǎn)水率（未經(jīng)任何廢水回收處理）從原來的約70%提高到98.1%，噸水電耗降低至0.37度，直接制水成本為原有離子交換系統(tǒng)制水成本的50.6%，為原有反滲透系統(tǒng)制水成本的28.9%（驗收時數(shù)據(jù)）。
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